Ich drücke mit 210°/60°. Retract ist auf 1,5mm und Geschwindigkeit auf 25mm/s. Bin total zufrieden! TPE/TPU ist von Flexismart

Bei mir funktioniert es mit

- Geschwindigkeit 25mm/s
- 205°, Lüfter an
- Heizbett ausgeschaltet

habe auch Sainsmart TPU in Grau und Transparent

Habe der Meldung kund getan und die Beiträge 12-14 vom anderen Thread in einen neuen, seperaten Thread verschoben.


Danke @Laki für die Meldung

der TPU druck sieht echt nice aus @Laki Sainsmart ist auch einer meiner Favoriten. gerade wenn man da mit der Temp runter geht wird es immer besser.

Ich Teile auch mal meine meine Einstellungen für verschiedene Filamente die angegebenen sind mit Herkömmlichen Druckern, Bei Flexionupgrade einfach das gleiche nur jeweils schneller und fan ist möglich für nicht so krass haftenden support


Sainsmart
Mein Liebling nicht zu flexibel aber auch noch kein Semiflex, Ein bisschen Elastisch. Für den test kann man mittlerweile auch 200g rollen bestellen.

Temp: 195°C (bin auf allen nach einem tipp von 210 bis 190 runter gegangen die Ergebnisse wurden immer besser)
Retraction: 1mm (Reiner elastomer drucker umgebaut von CTC) , 0,5mm (Prusa und Prusa Clone), 0 mm (Ultimaker2+)
Brett: 40°C (einfach nur weil ich es nicht ausgeschaltet habe.)
Nozzle: 0.3mm- 1mm
Extrusionmultiplier: 1.12
Extrusionwidth. 0.45mm bei 0.4mm Nozzle
Speed: 35mm pro sek für Elastomerumbau, sonst so 20mm/s

Alles immer auf FR4 platten die nicht angeschliffen werden und keine Kleber oder sonstiges

Flexismart (sehr gutes sehr weiches und auch leicht elastisches Amazonfilament)

Temp: 225°C (Ultimaker) / 215 (alle anderen)
Retraction: 0mm
Brett: 40°C wie immer:)
Nozzle: 0.3mm- 1mm
Extrusionmultiplier: 1.18
Extrusionwidth. 0.45mm bei 0.4mm Nozzle
Speed: 20mm/s

Innofill (semiflexibles auf PLA basiertes Elastomer, Sehr einfach zu drucken weil nicht so flexibel)

Temp: 220°C (egal bei welchem Drucker)
Retraction: 0.5mm Ultimaker / 1mm alle anderen
Brett: 90° Es Warped --> geschlossener Bauraum empfehlenswert
Nozzle: 0.3mm- 1mm
Extrusionmultiplier: 1.18
Extrusionwidth. 0.45mm bei 0.4mm Nozzle
Speed: 20mm/s

NusNus
Auf keinen fall kaufen, druckt sich einfach aber zerfällt in die layers, das ding wird nur mit additiven weich gemacht!!!

Ninjaflex (Die Diva unter den Elastomeren, lange nimemr gedruckt und nur mitm Prusa efahrungen)

Temp: 230°C
Retraction: 0mm
Brett: -
Nozzle: besser 0.5 aufwärts
Extrusionmultiplier: 1.15
Extrusionwidth. 0.55 -0.58 mm bei 0.4mm Nozzle
Speed: 15mm/s

FilaFlex (geiles Elastomer ist flexibel und richtig schön weich)

Temp: 210°C (egal bei welchem Drucker)
Retraction: 0mm Ultimaker / 0.5mm alle anderen
Brett: -
Nozzle: 0.4mm- 1mm
Extrusionmultiplier: 1.18
Extrusionwidth. 0.45mm bei 0.4mm Nozzle
Speed: 20mm/s



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Für alles wurden standard Messingnozzles verwendet mit Plattierten (z.b.:Micro Swiss) nozzles kann man nochmal bisschen am speed drehen.
Alle Drucker auch die standard haben ein paar umbauten erlebt damit man TPE's leichter drucken kann. meist Teflonröhrchen um den Filamentweg direkt am extruder zu supporten. Gesliced wurde mit Simplify3D.

immer 30% Infill, Fullhoneycomp, 4 top 4 bottom layers, Fan nur bei Flexionupgrade oder TPU Drucker im support zu erzeugen.

Fotos kommen noch

spinnweben kannst net verhindern weil man ja die retraction eigendlich sogar erniedrigen muss sobald das tpu probleme macht. aber versuchs mal mit avoid crossing outlines damit minimierst du das nochmal richtig stark

Aber dran denken: Das erhöht bei manchen Teilen die Druckzeit enorm.

jop das stimmt

Moin,

Ich hole den Thread mal hoch. Seit einiger Zeit probiere ich mit sainsmart tpu rum. Mittlerweile kriege ich ganz gute Ergebnisse aber gestern fing es an zu warpen
Ich drucke mit 230/70 grad auf einem Spiegel. Habe schon versucht mit der Temperatur runter zu gehen aber bei 210grad fängt der erste Layer an zu kräuseln und wickelt sich um die nozzle. Hat jemand einen Tipp?

Das scheint bei dir mit der Temperatur und der Haftung zusammen zu hängen.
Ich drucke mit 200°C, 210 auf der ersten Lage und 60 auf dem Druckbett, Flow auf 110-115 sonst verbindet er die Extrusionen nicht ricchtig.
Mit Ablösung und Warping habe ich keine Probleme, drucke aber weiss.

Gruß Stefan

Mit Haftung habe ich eigentlich keine Probleme mehr seit dem ich der cr10 auf Spiegel umgebaut habe und mit Fühlerlehre gelevelt habe.
Habe jetzt mal mit 220/30 grad gedruckt. Wesentlich weniger warping aber immer noch da.
Mein Flow ist auch bei 1.10
^{Versuche jetzt mit Bett aus}

Ich drucke das exakt gleiche Filament mit 230 Grad und kaltem Buildtak - habe kein Warping oder sowas. Aber ich muss auch sagen, das Saintsmart Filament ist das schwerste was ich bisher hatte.
Extrtudr oder Aquinta sind wesentlich einfacher zu drucken...

Extrusion Multiplier steht auf 1.0 und geschw. ist bei 30mm/s - geht super. ( Creality CR10-S )

Irgendwie macht mich dieses tpu fertig. Jetzt mal mit 210/0 grad und kleinem brim gedruckt. Optisch sehr gut. Aber die Shells binden nicht und total weich bei 100% infill.

hatte ich auch schon... versuch mal nen anderes Teil.War bei mir besonders bei dünnwandigen Teilen.

Hatte damals noch Abs Reste in der Düse, die es bei 220 grad nicht mit raus gedrückt hat. Es kam was zwar was raus, aber nur mit viel Druck.

Aktuell habe ich es vorerst in griff bekommen. Bin jetzt bei 225/0 grad und kleinem brim. Jetzt bindet alles und nichts warped mehr. Bin gerade am GoPro Mount drucken fasst ohne Support. Bin gespannt

Hier mal das Ergebnis.

Sieht doch gut aus .
Nutzt du zufällig cura? Könntest du dann dein Profil teilen ?
Wenn nicht, mit welchen generellen Settings hast du gedruckt, also Temperatur, Speed, Flow und Support .

Das wäre sehr nett.

GREG

habe mal am Anfang Cura genutzt aber relativ schnell zu s3d gewechselt daher kann ich dir nur etwas über die Settings erzählen
225 grad nozzle
0 grad Bett
0,2mm Layer
Speed 30mm/sec
Flow 1.10 (bei s3d)
Brim mit 5 Layer
Retraction aus
Coast at End 0,20mm
Wipe Nozzle 2,00mm
Und eine Einstellung angewählt, das das drucken über kreuz eingrenzt. Hilft gut gegen Stringing. Heist bei S3D
„Avoid crossing outline for Travel movements“
Zudem habe ich noch ein gedruckten Extruder für TPU, mit welchem ich auch pla drucken kann.

thingiverse.com/thing:2144277

Genau gleich bei mir, bis auf: Wipe hab ich aus und Coast auf 0,5mm - kein Brim, 0,2mm Layer. Ich drucke allerdings bei 230 Grad.Seit ich den gedruckten Extruderfix habe, hat sich auch kein Propfen vor den Bowden gesetzt.