Creality3D Ender 3 - Erfahrungen, Tipps und Tricks

Ender 3 mit skr mini e3 Glasbett sonst alles Standart.
Versuch mit 0,5er Düse mit linienbreite 0,4 und Schichthöhe 0,4
Temperatur hotend 240 Grad
Geschwindigkeit 80
PETG

Geh ich richtig das das zu schnell eingestellt ist und somit nicht genügend extrudiert werden konnte?

@rambus123
Da sehe ich gleich mehrere Dinge die nicht richtig sind.

_{Wenn ich nur die Bilder hätte würde ich dir sagen, du musst den Flow nochmal richtig einstellen.
Der Flow ist vom Material und der Temp abhängig, ändert sich eines ändert sich auch der Flow.
Gehst du mit der Temp nach oben, muss der Flow runter}

Dazu druckst du am besten eine Testform mit 2 Wandstärken.
Ich hab meine mal angehangen. Da ist eine in 0,8mm, 0,84mm und 0,88mm //also 2x 0,44mm Linienbreite
Die druckst du mal und misst dann nach.

Sagen wir mal es ergibt 0,94mm, soll wäre 0,88mm und dein Flow war bei 96%.
Dann berechnet sich der neue Flow wiefolgt.

Neuer Flow = Soll / Ist * aktueller_Flow

0,88 / 0,94 * 96 = 90%

Bei einem Flow von 90% sollte das Ergebnis der Messung dann 0,88mm sein

Normalerweise druckt man mit minimal höherem Flow, damit sich Wände gut verbinden, das ändert sich aber wenn man massive Teile druckt, dann nutzt man besser minimal zu niedrigen Flow. Weil wenn dann mal zu viel kommt, kann das nicht ins Infill ausweichen und türmt sich auf.




Jetzt zu deinen Settings:
Linienbreite sollte immer 100-120% vom Nozzel sein, also bei einem 0,5mm Nozzel sollte es bei 0,5 - 0,6,mm liegen, nicht 0,4mm.
Sonst hast du keinen guten Druck im Nozzel und die Layer verbinden sich nicht ordentlich.
Ich selber drucke bei 0,44mm durch ein 0,4mm Nozzel, zu 99%
Die Schichthöhe sollte 50% der Nozzelweite nicht übersteigen, selber Grund.

Das hier erklärt das nochmal ausführlicher


3dprinterchat.com/3d-printing-layer-height-microscope/

Größerer Düsendurchmesser nicht gleich schneller drucken. Das Material braucht mehr Zeit für die Temperaturaufnahme.

Mit ausreichend großer Meltzone und genug Power an der Heizpatrone geht das schon

So hab jetzt wieder die 0,4er düse drin. Linienbreite auf 0,44 gestellt. Hab die 0,88 wall gedruckt und hatte mit dem Messschieber genau 1mm. Also den Flow entsprechend nach unten korrigiert. Jetzt ist die wall genau 0,88mm bzw 0,9mm. Trotzdem bleibt das Problem. Siehe Video



Oder sollte ich mal die kühlung von Anfang an einschalten??

Geh mal mit der Temp was hoch.
Fäden kommen, wenns zu schnell hart wird.
Oder es wird mehr rausgedrückt als aufgebaut wird.
Oder beides.
Temp leicht rauf würde ich versuchen.
Wenns nicht hilft, etwas schneller einstellen.

Der Abstand vom Nozzel zum Bett ist zu gering.
Das quetscht nur zu den Seiten raus. Am ende bis du auf 0,4mm höhe für das dritte Layer bist hast du immer noch gut 150% von dem extrudiert, was da sein sollte

Danke @Yamies Umbau und seiner Hilfe läuft TPU wie geschnitten Brot!! So gut sahen meine Drucke noch nie aus, ich hatte auch immer wieder Probleme und abgebrochene Drucke.

Jetzt bin ich am Einstellungen optimieren und frage mich, ob es Parameter gibt die das stringing zwischen Objekten effektiv reduzieren können, siehe Foto.
Wenn ich einzelne Objekte drucke ist das alles kein Problem aber zum Spaß habe ich gestern mal 3 Finnen gleichzeitig rausgelassen. Und da habe ich so Spinnenfäden erzeugt (wegmachen war kein Problem, ich frage mich nur, ob es noch besser ginge).

Retraction settings sind aktuell 2mm bei 40 mm/s, travel Speed ist 150. Print speed ist bei dem TPU aktuell bei 15/30.

Dass der Umbau gut funktioniert freut mich zu hören. Ende März kommen dann die Teile damit ich den Umbau vornehmen kann

Ich würde denken, dass du bei TPU eventuell mit der Temperatur etwas runtergehen kannst. Oder du ignorierst das Stringing und druckst wesentlich schneller
Der Retract kommt mir zu schnell und zu weit vor. Kannst ja mal 1mm bei 20mm/s probieren.

Ich gebe noch mal meine TPU Settings raus, vielleicht entdeckt ihr was bei euch anders ist:

Layer Height: 0.2mm
Initial LH: 0.28mm
Line Width: 0.44mm

Prefer Retract: On
Seam Corner Preference: Smart Hiding
Printing Temp.: TPUA95 bei 220°C D65 bei 230°C
Build Plate Temp: TPUA95 bei 70°C D65 bei 90°C
Flow: 98% bei mir, der muss genau angepasst sein, hatte ich erst hier beschrieben
Initial Layer Flow: +10%
Linear Advance Factor: 0.44 der muss auch genau eingestellt sein, ist sehr unterschiedlich je nach Extruder und Setup
Print Speed: 80mm/s (Walls bei 40mm/s)
Initial Layer Speed: 20mm/s
Equalize Filament Flow: On
Retraction: On
Ret. Dist.: 3mm
Ret. Speed: 30mm/s
Combing Mode: Not in Skin
Retract Before Outer Wall: On
Z Hop When Retracted: On
Z Hop Height: 0.08mm
Print Cooling: On
Fan Speed: 80% (100% Bei Brdiges)
Build Plate Z Offset: 0.08mm


Der Rest hat eher weniger bis gar nix mit dem Problem zu tun

Super Wichtig für das Stringing und Oozing ist noch, das TPU muss trocken sein. Wenn du beim Drucken mal ein Zischen hörst, ab in die Trocknung damit.
Desto ausgelullter das Nozzel umso schlimmer wird das übrigens auch. Ist schon was her, hatte ich hier mal beschrieben: Creality3D Ender 3 - Erfahrungen, Tipps und Tricks

Wie krieg ich das in Griff?

Bett runterschrauben?

Bettleveln, also wie @mnieh sagt, runterschrauben
Oder wenn du Autobedleveling hast, dann das Probe Z Offset neu einstellen.
Alternativ in deinem Slicer das Z Offset verändern.

@rambus123
Entweder senkst d das Bett insgesamt ab oder du gehst über den Slicer, z.B. in Cura als "Z level offset"

EDIT
zu langsam, der 3D-Druck-Gott war schneller....

Ah danke

Das wars, jetzt siehts gut aus. Danke nochmal